印前的科学化管理印花胶浆

印前的科学化管理

随着计算机技术和络技术的飞速发展，电脑彩色制版技术已被广泛应用于实际生产中，它的先进性和科学性给印刷制版行业带入一个新的历史时期，也给包装装潢、广告设计等行业带来了光辉灿烂的前景。

由于一套完整的电脑彩色制版系统，配备了高精度扫描仪、多在页面右边功能区选择好要保存的曲线台用于图文处理的MAC或PC机、图文输出机和高速的传输络、大存储量文件服务器、打印机等设备；因此，要使这么多设备充分发挥各自的优越性，生产出高质量的产品，必须对整个作业流程通过采用必要的数据和测试手段，找出能指导管理生产的各种规律，做到有规可循，有范可就，实施规范化、数据化、标准化的科学管理。

一 彩色制版要达到还原性好和重复性好，必须做到扫描分色的标准化作业，控制好彩色图象的扫描质量。为此，我们首先要根据流程及后工序的适性条件，规范灰平衡值，测定扫描仪的灰平衡曲线，保证灰平衡曲线的相对稳定性。其次，要规范扫描白场、黑场的定标数据，做到不因操作人员不同，而使扫描质量出很大的差别。还要规范扫描的颜色校正曲线和细微层次调整量，正确再现原稿颜色的饱和度、颜色中的层次和清晰度；并根据产品所用油墨、纸张等不同，及时调整灰平衡曲线、层次曲线、颜色校正曲线等参数。最后还需要规范黑版阶调的定标，对于不同的原稿种类，如国画类、风景类等，分别采用不同类型的黑版阶调，使图象的还原更加准确、逼真。

彩色显示正在处理过程中的图象，是电脑制版的一大优势。电脑的色彩管理软件使得对于操作人员的要求有所降低，但对于电脑彩色显示器的色彩显示要求却更高了。通常彩色显示器是RGB加色法显示，色彩再现空间宽，颜色鲜艳；而印刷品样张是CMYK减色法显示，色彩再现空间窄、颜色灰暗，二者的差距较大。为使二者的颜色再现尽量接近，真正做到所见即所得，要通过对照印品（或样张）和屏幕图象，校正彩色显示器的伽玛值、亮度、色温值等有关参数。还要采用标准的环境光源，保持 室内光线的恒定，过亮和过暗都会影响显示屏幕上所呈现的色彩；同时还要采用标准透射光源观察透射原稿，以提高色彩调整的准确性。

照排机的线性化调整，能保证扫描分色后显示的点值和实际在胶片上的点值一致。要做到这一点，固定感光材料的品牌，固定显影液、定影液及显影定影的时间、温度、自动补充量等参数相当重要。在此条件下，由密度计定期测量灰梯的实地密度值、灰密度值和各级点值，根据这些数值来调整照排机激光光值、焦距等一些参数，保证照排机的线性化输出，正确反映扫描制作的质量和效果。

二 强化电脑作业的工艺规范，是电脑制版规范化、数据化、标准化管理的一项基础工作。客户的原稿由业务员接进后，通过前台整稿，在标准的版样上把客户的要求标明，如图静态实验机主要包括：象的位置、大小、特技效果、文字颜色、字体字号以及版芯尺寸等各种制作参数。生产工艺管理人员在接到稿件后，通过审定原稿特点，指定扫描的工艺和制作的具体程序，并按照装订印刷的要求，提供拼版样。这些基础工作的目的是强化生产前的准备工作，为后面的规范化操作打下良好的基础。苹果或PC工作站操作人员接到稿件后，要严格按照版式的要求，运用PhotoShop等软件做好各种图象的特技处理和常规处理，运用Freehand等软件处理图形效果，并且做到规范化操作，比如：黑字黑线为压上底色并为单色黑，白底的投影为3O％左右的黑，压底色的投影为6O％黑，投影不能做4色黑等等。排版人员需认真按要求完成文字录入和字号字体的选用，然后完成较为规范的页面处理，特别是由多人同时处理一本书刊的时候，要注意参数的统一规范，包括统一的页码、书眉等，最后由黑白（彩色）打印机输 出样稿供客户改样确认。拼版工作站的操作人员，在准确完成拼版工作的同时，要仔细对照黑样核对通过PS转换的页面文件，利用最后一分钟修改的功能，查“在过去几年里看文字、尺寸等，做到基本无误。照排机最后输出的软片，要由质检人员仔细核对文字、图象、色块、拼版等，确认无误后方可送交打样。

三 打样是电脑制版与印刷间的桥梁，它不但要正确反映原版的阶调和色彩，还要为印刷提供标准的彩色样张。传统模拟打样要做到油墨样张色彩的准确性和稳定性，有必要对晒版工艺加以控制和规范。要制作高质量的印版，首先要确保晒版机光源稳定和照度均匀，并确定最佳曝光时间；还要固定曝光量、版材品牌、显影定影等条件。其次，以2％细点出齐，98％空心点不糊为标准，定期测试光源的变化量，及时调整曝光时间，提高晒版的稳定性和重复性，做到更换一种品牌的PS版，及时调整各种参数的设定。最后要固定打样机的工作状态，控制好实地密度值和点扩大率，以提高打样的重复性和稳定性。打样的稳定，为前端扫描仪的灰平衡曲线调整和苹果或PC工作站显示器的校正提供了正确的信息反馈和可靠的依据，使电脑制版真正体现所见即所得。

就数字化打样而言，首先要同比增速分别为17%、19%和29%;锂需求分别为23.89万吨、28.05万吨和34.73万吨通过在传统模拟打样完成的标准样张，对打印机进行色彩校正，保证打印机处于最佳状态。然后将色度计测量的色度值输入到打印机特性文件生成软件中；特性文件生成软件比较分析原样张色标和输出色标的色度数据后，生成符合现有生产流程的打印机新的特性文件，以实现数码彩色样张与模拟打样样张的颜色基本一致。

四 传统手工制版的作业载体是胶片，而电脑制版的作业载体是系统中的数字化电子文件，因此，络系统的维护和文件档案的管理，是电脑制版规范化管理的另一项基本内容。要提高电脑制版的生产效率，不仅要提高在工艺流程各个环节上对载体内容的处理速度，还必须引进数字化管理流程，合理安排电子文件在系统中的存储位置以及系统数据流，尽量避免重复传输大数据量文件，并采用光盘刻录机等设备，对文件数据进行存档管理，定期做好系统的备份，为客户保留资料信息，给今后的改版和再版提供方便，并及时腾空宝贵的磁盘空间，提高生产效率。

电脑彩色制版技术性强、工艺环节多、涉及面广，它即有色彩的分解、点的传递，也有颜色的合成、文件的传输等。衡量数据化规范化水平高低的标准，一个是还原性好，另一个是重复性好。电脑制版要做到还原性、重复性好，没有一定的数据化水平不行。因此，我们必须从实际情况出发，从最基础的工作做起，扎扎实实地摸索出一套符号实际，能够推广应用的标准和规范。对电脑制版实施数据化、规范化、标准化科学管理只是手段，而真正的目的是为了提高产品的质量，缩短制作周期，降低制作成本，充分发挥先进设备的优越性，提高生产效率。