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高温高效过滤器的设备特点主要参数材料说明等内容介绍真空吸笔

时间：2022年08月10日

2017-12-26 08:51:45来源：贤集网阿莲

介绍

高温高效过滤器是用美国进口HV超细玻璃纤维作滤料，铝箔作分隔板，与SUS304不锈钢框进口耐高温胶合制而成，双面铝网做护网、双面EVA耐高温红色胶条，具有过滤效率高，阻力低，风量大的优点，广泛应用隧道炉高温过滤器、耐高温机器等配套使用。下面贤集网小编为大家介绍一下高温高效过滤器的设备特点、主要参数、材料说明、泄漏测试方法、多久更换合适、选用要点。

高温高效过滤器的设备特点

1、全自动控制，操作简单方便；

2、所配测试仪器均为进口品牌；

3、全不锈钢制作，外观整洁、大方；

4、稳定速度快，测试效率高；

5、设备运行稳定、故障率低；

6、精度高数据稳；

7、提供省级以上计量机构证书；

8、24小时电话或网络技术支持，48小时快速现场售后服务；

9、软件升级。我们会持续升级，可通过我公司官网下载最新软件版本；

10、多年试验室认可和生产许可证申请经验，强大的专家支持团队，全方位提供实验室认证认可、生产许可证申请等程序性文件和技术支持服务。

高温高效过滤器的主要参数

1、扫描速度：≤5cm/s；

2、采样量：≥28.3L/min；

3、检测复盖度：100%；

4、气溶胶： DEHS；

5、粒径：≥0.3μm准单分散；

6、上游稀释率：50-100倍；

7、检测过滤器尺寸范围：320*320-1260*630（mm）；

8、输出风量：0-3000（m3/h）。

高温高效过滤器的材料说明

1、闭孔EVA密封垫片可用干气密性密封，防止过滤器侧漏，标准为18mm宽6mm厚，也可采用硅质密封垫片，无隔板高效可使用聚氨酸发泡整体形成，发泡机走XY轴，自动运行，密封效果相当好；

2、锲形褶层过滤器滤材两面180度翻折，形成锲形褶层，滤料折弯时有两道压痕，使其在隔板的尾端处形成锲形盒式摺层，锲形盒式褶层可以防止滤料破损，有些过滤器生产商采用了单压痕或滚痕式滤料褶层，甚至简单地人工折纸，在这种惰况下，滤料很容易被波纹形隔板尖锐的折顶损坏，或在过多搬运过程中损坏滤纸；

3、HV系列滤料是采用超细玻璃纤维制成的高密度纸，浦料褶登以尽量扩大派料的有效过滤面积，从而降低滤料的滤速，这对高温高效过滤器是相当重要的，进口H&V3波纤滤料具有防水性和阻燃性可适用于1000° F(538℃)的高温；

4、闭孔EVA密封垫片可用干气密性密封，防止过滤器侧漏，标准为18mm宽6mm厚，也可采用硅质密封垫片，无隔板高效可使用聚氨酸发泡整体形成，发泡机走XY轴，自动运行，密封效果相当好。

高温高效过滤器泄漏测试方法

一、光度计法原理

在待测高温高效过滤器的上游端发PAO气溶胶作为尘源，待气溶胶混合均匀也就是当上游浓度值稳定后，用气溶胶光度计进行检测，把该浓度值设定为100%基准值，上游浓度值设定后，不要再调整PAO气溶胶浓度，用光度计在高温高效过滤器下游逐点扫描，检测气溶胶浓度，下游浓度与设定的上游浓度的比值，就是高温高效过滤器的泄漏率（也称透过率）。

二、测试条件

要测试高温高效过滤器的泄漏率，必须满足三个条件：

1、能将气溶胶引入系统

引入气溶胶最好的地方是风机的负压端，此时发生器产生的尘粒都能被风机吸入系统，气溶胶对环境的干扰小；气溶胶混合得比较均匀；发尘不需正压密闭环境，发尘难度低，例如：FFU进风口、洁净工作台进风口等；

2、能够检测到稳定均一的气溶胶上游浓度

上游浓度测试口都设置在靠近高温高效过滤器上游端的地方，由软管连接到容易采样的位置，例如净化空调系统房间送风口静压箱，有些老旧的静压箱没有上游浓度测试口，则必须对静压箱进行改造；

3、能够在高温高效过滤器下游端对过滤器出风面进行逐点扫描

能够进行逐点扫描的，可以测得高温高效过滤器任何位置包括边框的泄漏率，少量生产设备的高温高效过滤器位于设备内部无法进行逐点扫描，此时只能在设备出风口测试过滤器的整体泄漏率。

三、测试步骤（以净化空调机组为例）

1、确定上游浓度取样口；

2、确定发尘位置

由于空调机组离高温高效过滤器距离远，在空调机组内发尘，气溶胶能够充分混合，每个过滤器上游端的气溶胶浓度非常稳定，一般选择在空调机组内发尘，为了避免中效过滤器阻挡掉大量的气溶胶颗粒，发尘的具体位置选择在中效过滤器后端，此时虽然不是在风机负压端，但可以将气溶胶发生器整体放在空调机箱里，所以发尘同样没有难度；

3、发尘、测试上游浓度

将气溶胶发生器通电加热，使温度升到400℃以上，使用惰性气源连接气溶胶发生器，调节气体压力使气溶胶发生器发尘；在上游浓度测试口测试气溶胶浓度，当上游浓度稳定后，设置此浓度为100%基准浓度，上游浓度随时间的变化不应超过平均测量值的±15%，浓度宜为20-80mg/m3；

4、扫描测试

用光度计的采样头对整个高温高效过滤器的工作面（包括过滤器介质、过滤器边框、过滤器边框与静压箱之间、静压箱本身）进行扫描。扫描时，采样头离过滤器距离小于5cm，速度小于5cm/s，扫描应来回往复地进行，线条间应重叠；

5、合格标准

ISO14611-3规定：光度计检漏法确认过滤器局部泄漏的标准透过率为0.01%，即当采样探头对准被测过滤器出风面某一点，静止检测时，如测得透过率高于0.01%，即认为该点为漏点。

高温高效过滤器多久更换合适

1、亚高温高效过滤器阻力已超过额定初阻力100Pa，或等于2×设计或运行初阻力（低阻亚高效时为3倍）1年以上，超过标准随时更换；

2、粗低效过滤器阻力已超过额定初阻力60Pa，或等于2×设计或运行初阻力3-6个月，超过标准随时更换，每周对粗过滤器、中效过滤器、回风口装置清洗1次；

3、每6个月将初效、中效过滤器更换1次。每年更换高效过滤网，中效过滤器阻力已超过额定初阻力80Pa，或等于2×设计或运行初阻力6-12个月，超过标准随时更换；

4、高温高效过滤器阻力已超过额定初阻力160Pa，或等于2×设计或运行初阻力3年以上，超过标准随时更换。手术室高效空气过滤器的安装，应符合下列规定：

①手术室高效空气过滤器经外观检查合格后，应立即进行安装；

②安装高温高效过滤器的框架应平整、清洁，每台过滤器的安装框架的平整度偏差，不得超过1-2mm；

③过滤器安装方向必须正确，安装后过滤器四周和接口，应严密不漏；

④高温高效过滤器采用机械密封时，应采用气密垫密封，其厚度为6-8mm，并紧贴在过滤器边框上；安装后垫料的压缩应均匀，压缩率为25-50%；安装后应进行扫描检漏；

⑤高温高效过滤器采用液压密封时，槽架安装水平，并不得有渗漏现象；槽内无污物和水分，槽内密封液高度宜为槽深的2/3，密封液的熔点宜高于50℃。

高温高效过滤器选用要点

1、高温高效过滤器主要用于捕集0.3um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物，采用超细玻璃纤维纸作滤料，每台均经纳焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点；高温高效过滤器包括有隔板高温高效过滤器和无隔板高温高效过滤器，有隔板高温高效过滤器包括：有隔板高温高效过滤器，耐高温高温高效过滤器，耐高湿高温高效过滤器；无隔板高温高效过滤器包括组合式高温高效过滤器，无隔板高温高效过滤器，液槽无隔板高温高效过滤器，超低阻无隔板高温高效过滤器，刀架式无隔板高温高效过滤器，超高温高效过滤器（0.1um过滤效率）；

2、高温高效过滤器是在末端送风处，设计选用高温高效过滤器时，应由低到高来选用，能起到保护各级过滤器的使用寿命，如：G级过滤→F级过滤→H级过滤→U级过滤；

3、高温高效过滤器常用外框有：木框、镀梓框、铝框、不锈钢框。高温高效过滤器外框选材直接影响到高温高效过滤器价格，在同等条件下不同的外框高温高效过滤器报价不一样；

4、如在高温灭菌生产洁净设备处或烘箱等处，需要选用耐高温高温高效过滤器，玻璃纤维滤料、耐高温特种胶密封垫，可耐高温，瞬间最高温度可达300度以上，当然，耐高温高温高效过滤器价格成本与普通高温高效过滤器价格成本不一样，因取决于胶不同；

5、对于需用于高湿度、高温度环境中的高温高效过滤器，必须选取耐高温、耐高湿度的滤纸与分隔板、框体材料，以满足生产的要求，生物洁净室和医药洁净室，必须选用金属框体的过滤器，且其表面要不易生锈，不允许使用木框板的过滤器，以防产生细菌，影响产品的合格率。

以上是贤集网小编为大家介绍的高温高效过滤器的设备特点、主要参数、材料说明、泄漏测试方法、多久更换合适、选用要点。因耐高温高效过滤器所使用的有机硅胶及无机胶固化过程中都是从表面往里固化，注胶高度越厚，越难固化，正常情况下胶水固化时间为3-7天，如果未完全固化的高温高效过滤器直接装入到高温设备上正常使用，势必会造成高温胶开裂、膨胀及胶水脱离外框等现象，所以高温高效过滤器需待7天后正常使用。