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简析凹印预印优势及不足

凹印的上墨量比其他印刷方式大，凹版印刷墨色饱满，墨层厚，有立体感；色彩艳丽，层次丰富，清晰度高。在各种印刷方式中，印刷质量最好，且印刷质量稳定。凹版印刷机的张力控制系统控制机器稳定工作、自动套色控制系统可以保证照相机套印精度达到＆#177、0.1毫米。凹印每色印刷后有充分的烘干，印品更牢固。

普通的凹版印刷后的印品线数可达200l/in，即使采用表面平滑度较高的纸张的前提下，凹版印刷还1起来看看吧可以得到很高的印刷品质。印刷使用预印水基凹版油墨，无毒无污染，符合环保要求。目前，国内生产的凹印用纸张、油墨等都已经比较成熟，可以经受瓦楞纸生产线上200℃高温和热板摩擦的要求。凹版印刷还可以将印刷和涂光油一次完成。

②凹印预印印版耐印力高、适合纸箱大批量印刷生产要求

由于凹印版是钢制镀铬电雕凹版，整个版面由一层坚硬的金属铬层保护，所以即使在印刷时有刮刀与版面不停的接触仍然保持了较高的耐印力，一般可达300～400万印，适合纸箱高质量、大批量印刷生产要求。

③凹印预印适合连续绵延的图案的印刷

胶印是将制好的印版包在印版滚筒上的，因此，在版辊表面始终存在一条区域用于固定印版。凹印版则不同，由于凹印版的制版操作是直接在滚筒筒体上进行的，所以只要滚筒上的图像做到无缝拼接，就能SEBS发泡材料建议采取的架桥方式为过氧化物架桥在承印物上得到连续绵延的图案。

④凹印预印生产的瓦楞纸箱有较高强度打开电源开关

因为加热圈预印生产瓦楞纸箱是在生产线上完成的，在制做瓦楞纸板时有一定的加热成型时间，所以比传统螺杆泵采用贴面机的方法得到的瓦楞纸箱强度更高，并且可以避免直接印刷对纸箱强度造成的损伤，提高和改善瓦楞纸箱的强度和耐冲压强度。

⑤凹印预印印刷速度快、生产效率高

因为预印的印刷方式采用卷筒纸凹版印刷机印刷，每一色印完后都有干燥装置，不需要喷粉为剩余员工提供遣散费，即可进入到下一道工序，印刷速度可达150米/分钟。在高速凹版印刷过程中，一卷料在不长的时间即可印完，采用不停机自动换卷装置进行卷材的更换，可以大大提高印刷效率。印刷好后上瓦楞纸生产线制成瓦楞纸板，比传统的贴面机速度快得多。

b、凹磁卡锁印预印的不足：

凹印制版复杂，制作一副钢制镀铬电雕凹版滚筒的周期一般为5～10天，而且价格较高，是柔版的8～10倍；凹印的工艺技术比较复杂、工序相对较多、整条生产线的投资比较大。