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涂布粘合剂的现状
目前使用的粘合剂主要分为单组分胶和双即低挥发性和可容许范围内的排放量组份胶。单组分胶的成份主要是天然橡胶或合成橡胶以及硝棉、丙烯酸酯类组成,由于主剂是弹性体、再加上增粘剂做助剂用有机溶剂配成乳液,具有不干性和热溶性,具有一定的粘合强度。
随着对药品包装材料卫生要求的提高,这种单组分粘合剂应用量逐渐减少,而更多采用双组分的聚氨酯胶粘剂,它主要由主剂和固剂构成,主剂一般含有许多活泼氢,如经基、氨基等物质,而固化剂是由多异氰酸醋的化合物组成。当固化剂中的异氰酯茎与液压胶管主剂分子中的活泼氢接触时,便会自动进行加成反应,生成氨荃甲酸酯的结保险丝和断路开关的容构。使主剂与固化剂相互结合后则分子量成倍增加,甚至生成带支链结构的立体构象的交联产物,具有较好的耐高低温抗介质废旧塑料颗粒1直供不应求侵蚀,粘接力高等特点,由于聚氨酯硫化染料分子中含有大量的极性荃团,偶极矩大,对被粘材料有很大的亲合力。所以同时对多种材料起粘接作用。
另外,固化剂中的异氰酸酯茎(-NCO)是一个十分活泼的反应性基团,它除能与主剂分子中活泼氢反应,还可与被粘材料表面物质分子中的活泼氢起反应,生成化学键,使胶粘剂分子同被粘合的材料起架桥作用,产生更强的粘棕榈床垫接力,由此类粘合剂粘合力好,已广泛应用于铝箔涂布用粘合剂以及各类塑料薄膜的复合工艺中。
今后粘合剂的应用向无溶剂型方向发展,它基本也是双组份的聚氢酯类型,其不同点是主剂和固化剂在室温下的粘度较高,但仍具有流动性,属半固物质,当进行使用时,主剂和固化剂按比例混合放到具有加热保温功能的容器中,开温后,让粘度降低,然后通过具有加热保温功能的凹版辊涂到基材上,涂胶后不必经烘道加热干燥,因本身无任何溶剂,直V型卡箍接可与另一种基材进行粘合。使用无溶剂的粘合剂不存在废气排放问题,不需要设备配备庞大的烘道加热干燥及鼓风排风装置,国外由于对环境保护意识的高度重视,已采用此种粘合剂。
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