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浅析印张样、操作者和产品质量的关系

在印刷过程中，任何印刷机操作者都需要借助印张样来完成印刷工作。要生产出高质量的产品，就必须依靠印张样来帮助和指导整个印刷过程中的工作。同时，操作者的工作能力和技术水平也都能在印张样中得到充分展示。

在正常印刷过程中，操作者应该定时或不定时地对印张样进行抽查，密切关注印张样上可能出现的影响产品质量的各种问题。一经发现应高度重视，争取把故障排除在萌芽状态，最大限度地控制故障的进一步扩大和恶化，以避免造成产品质量低劣甚至报废。

一般情况下，无论是机械故障，还是各种原辅材料在印刷工艺适应性等方面存在某些问题而引起的印刷故障，基本都能在印张样上产生足以让印刷机操作者能够发现的、形式多样的异常现象。但也会出现一些较为隐蔽的、操作者不易发现的非常规现象，尤其是操作者自身违反操作规程或操作程序造成的人为故障。因为人为故障在操作者的主观上已形成了对正确判断故障的障碍。比如，印刷中出现的大水大墨这一影响产品质量的现象，不易被操作者避免或及时纠正。

工作中，难免出故障。操作者在操作过程中，要尽最大努力去发现早期故障，并及时地加以控制和排除，这就要求操作者在正常印刷过程中要勤抽印张样进行检镀锌管查。只有及时发现问题，才能迅速解决问题，保持设备的良好运转状态，最终才能确保产品的质量，提高生产效率。

抽查印张样，除采用比较简单的对比检查等方法外，还要借助放大镜等辅助检查设备进行认真检查，全面考虑，综合分析，不放过任何一个细微的非正常变化，不等(过一段时间再说，或许能好些)、不靠(依赖别人，或留给下一班操作者解决)，积极主动，把握好时T 剪应力 单位为兆帕机，尽可能在故障发生的第一时间给予及时排除，利于保证批量产品印刷质量的一致性。

在印刷中，要保持低速机在200张左右，高速机在500张左右抽查一次印张样。特别要重视抽查刚开印时的印张样，因为，印刷初始阶段印刷压力是否均匀适当，墨色浓淡是否一致，水墨是否平衡，版面电子讲台位置尺寸是否符合要求，套印是否准确等参数信息都能在印张样上有着较为清晰的反映。操作者只要认真“阅读”印张样，并根据印张样所显现出的各种“参数”信息进行及时而合理的调整处理，才能得以用较短的时间确保产品高质量的开印和印刷的连续性。

印张样的“内容”不仅是丰富多彩的，而且是千变万化的。设备各运动机构的工作配合协调情况，纸张、油墨等所使用的各种原辅材料的印刷适应性情况，以及操作者的操作技能情况等诸多因素都能基本全面地反映在印张样(产品)中。印刷质量，实际就是上述等内容的综合体现。

操作者在工作中要时刻注意，及时发现有质量问题的印张并抽出，而不使之流入下道工序，严防劣质印张夹在成品中出厂，以免影响企业声誉和形象。

故障是复杂的，在印张样上的表现形式也是多样化的。如套印不准，可能是因制版时拼版不准引起的，也可能是润版液用量过大造成纸张伸缩引起的，或是前规、侧规等机构调整不当，造成走纸不稳等原因导致的，即一种故障多种原因；又如供水量过大，不但能引起墨色变淡，字迹发花，而且还能引起油墨过量乳化，印版出现浮脏，同时还能引起纸掉智能交通毛，墨辊上出现堆墨等引起点变形、图版糊版等故障，即一种原因引起多种故障。所有印刷故障基本都能或多或少、或明或暗地以不同形式的表征和不同的严重程度在印张样上显现出来，关键是操作者是否能通过印张样来准确地加以判别工业毛刷，并及时地采取有效措施处理解决。因此操作者应不断提高自身业务素质，不仅要注意平时经验的积累，还要学习有关印刷专业理论知识，同样也需要了解和学习一些印刷边缘学科的基础知识，如印刷化学、印刷机械和印刷电工等，还应具备扎实的印刷专业理论知识和丰富的实践操作经验。要使印张样在帮助和指导工作中发挥更大的作用，如操作者还要了解和熟悉上道制版等工序晒制的PS版的质量要求和标准，只有这样才能对流入印刷工序的PS版进行质量把关，以便于及时有效地对存在于PS版中影响正常印刷和产品质量的问题，采取必要的补救措施加以适时的弥补。

印张样是一台储有大量信息的微电脑，关键是操作者是否能熟练地、及时地、准确地把它所显示出来的各种有效信息，提取出来为己所用，帮助自己提高工作质量和工作效率。

印张样虽然对操作者在印刷工作过程中提高产品质量有重要的帮如发现有漏油助和指导作用，但也未必能从中尽知全然，因为工作中的情况是复杂多变的。然而，在工作中完全依赖于印张样，也容易引起工作失误中国工程机械企业在产物、技能和创新才能上，造成难以预料的严重后果，因为有些机械的故障也会对产品印刷质量产生重要影响，但故障初始阶段的有些现象又不能完全直观地反映于印张样上，因此，操作者还应根据样张及相关因素(如设备运转中的平稳性、协调性、声响和气味等)提示的一些特殊情况(如周期性故障、间断性故障等)，进行综合后做经常性的检查，并注意分析和比较，及时而又准确地发现和解决工作中出现的影响产品质量的任何问题，从而保证产品质量的连贯性和工作的高效率。

转载自：《印刷技术》