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冷缩电缆接头故障原因分析和处理

２００１年９月３０日２０时１０分，优越路开关站优开１０板突然发生速断跳闸。该板电缆线路为铜芯交联聚乙烯电SEBS发泡材料的开发力电缆，长１１３０ｍ，１５ｋＶ普通冷缩中间接头２个，是太阳城开关站主进回路。通过测寻定位，故障点在万家百货商场处＃１中间接头。此接头于２００１年４月２７日制作并通过ＤＣ３５ｋＶ／１５ｍｉｎ试验合格，７月１７日又通过幼儿教具直流耐压试验后正式投入运行。但仅运行两个半月就发生绝缘击穿，是我局发生的第一例冷缩电缆接头故障。

２原因分析

冷缩电缆接头，现场仪器施工简单方便，其硅橡胶复合绝缘套管具有弹性，只要抽出内芯尼龙支撑条，可紧紧贴服在ＸＬＰＥ电缆上，不需要使用加热工具，克服了热缩材料的缺点（热缩附件没有弹性，在电缆运行时热胀冷缩的过程中，会与电缆本体之间出现间隙）。所以，我局在２００１年后城改造中使用的的电缆线路中均为冷缩电缆附件。冷缩电缆附件是一项新材料和新技术的应用，由于短期内对该项新工艺的操作4、耐热性掌握也有不足之处，因而对该起故障很有必要进行认真分析，查找原因，从中吸取教训，采取措施，提高施工质量，确保电缆线路的安全运行。

我们知道，电缆接头的电场是一个畸变电场提高系统的频响和工作稳定性，造成电场畸变的主要原因是：做接头时，ＸＬＰＥ电缆的铜屏蔽层、半导体屏蔽层、绝缘层、线芯都必须进行剥切，在电缆接头线芯和屏蔽层的切断处，会产生随着经济的回暖电应力集中现象，电场强度最大，是整个接头的薄弱环节。同时，现场条件较差，不可避免会侵入灰尘保温货车、气体、水分等杂质。因而导致ＸＬＰＥ绝缘发生击穿的主要原因是出现水树枝、电树枝、电化树枝３类现象。

为了便于及时分析，在现场对接头进行了解剖，发现：

（１）冷缩硅橡胶绝缘套管一侧边缘被电弧烧熔成一个直径约２ｃｍ的孔洞，位于ＸＬＰＥ电缆半导体屏蔽层部位。

（２）将冷缩硅橡胶绝缘套管剖开后，ＸＬＰＥ电缆绝缘层表面有明显放电碳化通道，该通道从线芯一直到电缆绝缘半导体屏蔽层剥切口。由此可见，该电缆击穿是接头处绝缘表面放电造成的，说明冷缩套管与电缆绝缘表面结合处存在场效应管气隙、杂质形成的绝缘薄弱环节。